ВЭМЗ — студентам СПК: от схем и терминов к реальному производству

21 октября 2026 года в рамках Всероссийской акции «Неделя без турникетов» студенты третьего курса Строительно-промышленного колледжа, обучающиеся по специальности «Сварочное производство», посетили Волжский электромеханический завод.

Экскурсионный маршрут включал знакомство с работой участка, на котором изготавливают сборные элементы вентиляционной системы. Сотрудники продемонстрировали, как осуществляется гибка уже раскроенного оцинкованного листа, сворачивание и формирование шва. Студенты увидели, как с помощью оборудования — вальцовочного, фальцепрокатного и фальцеосадочного станков — без местного нагрева и пластической деформации, без создания монолитного соединения и межатомных связей создаётся неразъёмное соединение.

Не менее интересным был обзор рабочего места сварщика. Стол, сварочный аппарат, стеллажи, полки, ящики для инструментов, заготовок и т.д. Как отметили будущие профессионалы сварочного дела, такой обстоятельный подход к формированию рабочей среды делает пространство комфортным и удобным, а, главное, безопасным.

На этом участке сварщики совершают множество необходимых операций: от восстановления геометрии после коррозии и устранения пор до сварки частей сложного изделия. Сотрудник подразделения рассказал о требованиях к шву, ограничениях по материалам и режимам сварки, познакомил с технологическим процессом, условиями труда и бытом работников.

— На участке термической обработки мы впервые увидели, как детали и заготовки закаливаются в специальных печах при высоких температурах, — поделились впечатлениями студенты Строительно-промышленного колледжа. — На занятиях мы изучали эту тему, а здесь, на производстве, мы наглядно увидели, как термопроцесс позволяет значительно повысить твёрдость, износостойкость и прочность металла, делает деталь пригодной для дальнейшего использования. Нам показали несколько видов обработки, в том числе химико-термическую, которая насыщает поверхностный слой детали различными элементами, оставляя сердцевину пластичной.

В метрологической службе, которая отвечает за единство измерений, поверку и калибровку средств измерений, специалисты лаборатории показали посетителям, как производится контроль геометрических параметров деталей: размеров, форм, взаимного расположения поверхностей, углов. Учащиеся произвели замеры с помощью механического штангенциркуля, а затем проверили эти значения на электронном инструменте. Наиболее сложные по конфигурации объекты они могли исследовать, применяя измерительный микроскоп.

— Мы благодарны предприятию за информативную и подробную экскурсию, — отметила Светлана Ященко, руководитель группы. — Синтез теоретической предметной части и практический опыт, который наши студенты получили, посетив подразделения завода, позволит им наиболее полно и системно осмыслить будущую профессиональную деятельность, научиться применять знания в реальных условиях, сформирует целостное представление о производственных процессах.